在三十多年來的航天技術工作中，閆紅文養(yǎng)成了嚴慎細實的工作作風，在鈦金科技熱處理設備選型、生產(chǎn)布局、熱處理工藝研究及解決產(chǎn)品技術問題等方面付出了辛勤的勞動，取得了優(yōu)異的成績。

銳意進取，實現(xiàn)設備改造

鈦金科技自成立以來即承擔C919大型客機鈦合金緊固件國產(chǎn)化項目，而熱處理作為產(chǎn)品制造的關鍵工序，其工藝成為公司攻關的重點。為了產(chǎn)品生產(chǎn)需要，公司需配置鈦合金產(chǎn)品熱處理設備。但由于產(chǎn)品工藝特殊性，當時市場上常用設備不能滿足生產(chǎn)要求，設備選型成為一大難題。“沒有條件，創(chuàng)造條件也要上！”經(jīng)過充分細致的市場調(diào)研，閆紅文最終選擇雙室真空立式水淬爐技術方案，該設備是國內(nèi)首臺制造的立式真空水淬爐。閆紅文在該設備安裝調(diào)試過程與，主持了水循環(huán)系統(tǒng)改造、冷室冷卻技術改造等多方面技術改進，在設備改造過程中形成了兩項實用新型技術專利，徹底解決了設備在設計方面影響產(chǎn)品性能的問題。在完成設備改進后，閆紅文針對產(chǎn)品熱處理工藝特點做了大量工藝驗證，確定了熱處理工藝參數(shù)和產(chǎn)品裝爐技術要求，最終攻克了產(chǎn)品抗拉強度和剪切強度的離散性的難題,對產(chǎn)品工藝定型功不可沒。

嚴慎細實，提升技術水平

鈦金科技主要產(chǎn)品包括多個高端緊固件及結構件，產(chǎn)品廣泛應用于星、船設備的結構連接，載荷的結構組裝，運載火箭的結構部件連接，以及航空飛機的艙段、襟翼、桁架等重要結構連接、復合材料緊固部位連接，因而對其質(zhì)量要求極高?！懊鎸に囯y題絕不能急于求成，要找到問題產(chǎn)生的根源，從根源著手解決?！贬槍夹g出現(xiàn)的問題，他按照航天技術歸零 “定位準確、機理清楚、問題復現(xiàn)、措施有效、舉一反三”的要求進行工作，憑借著豐富的技術經(jīng)驗，閆紅文一路披荊斬棘，攻克多項工藝難題。

為了C919大飛機翱翔藍天，公司承接了“應急斷離銷”項目。應急斷離銷一直是飛機制造的核心技術之一，由于異常過程中有可能導致發(fā)動機吊掛或襟翼滑軌受載過大造成機體結構的斷裂，從而引起油箱破壞，引起火災。應急斷離銷要保證在承受大于額定極限載荷時能夠順利斷離，其熱處理環(huán)節(jié)是關鍵。由于產(chǎn)品對剪切強度要求非常嚴苛，每批材料均需開展熱處理工藝試驗，確定相應的熱處理工藝，并通過中國商飛批準后方可進行正式生產(chǎn)。閆紅文對每批產(chǎn)品的工藝都不厭其煩的反復試驗，小心求證，確保滿足產(chǎn)品性能要求，最終公司成功研制出第一套國產(chǎn)吊掛應急斷離銷，填補了國內(nèi)精確斷離技術的空白，提升了我國自主機型的技術能力。

公司為天宮二號量身定做研制的不脫出緊固裝置，是其“三大任務”之一的在軌維修試驗的關鍵零部件。該產(chǎn)品成功研制的背后，有著閆紅文諸多奉獻與付出。在其研制過程中，組合件鋁合金外套收口部位出現(xiàn)皺折缺陷。產(chǎn)品工藝人員通過改進收口尺寸等多種方法均無法解決收口皺折現(xiàn)象，無奈之下向閆紅文求助。閆紅文經(jīng)過反復的研究，排除了多項可能，最終通過做金相分析發(fā)現(xiàn)了問題所在，并開展了一系列的驗證。在他的主導下，公司鋁合金外套產(chǎn)品加強了粗晶環(huán)技術要求，徹底解決了組合件鋁合金外套收口過程中出現(xiàn)皺折的質(zhì)量問題，為天宮二號型號配套任務做出重要貢獻。

面對取得的成績，他仍是保持著一顆“匠人之心”，繼續(xù)帶領熱處理團隊在公司的產(chǎn)品研發(fā)過程中發(fā)揮更大的作用，為助力公司發(fā)展成為創(chuàng)新能力強、國際化程度高、產(chǎn)業(yè)規(guī)模大的專業(yè)化鈦合金企業(yè)，推動高端緊固件國產(chǎn)化事業(yè)貢獻更多力量。