為大力弘揚航天精神，推動五院“共同精神家園”建設(shè)進一步走深走實，團結(jié)帶領(lǐng)廣大員工堅定信念、改革創(chuàng)新，唯實唯勤、團結(jié)奮斗，院官微開設(shè)“家園故事”專欄，聚焦身邊人、身邊事，深度挖掘可信、可感、可學(xué)、可比的家園故事，展現(xiàn)五院人為加快建設(shè)航天強國再立新功的奮斗身姿。今天講述五院510所青年團隊攻關(guān)SMT（表面貼裝技術(shù)）生產(chǎn)難題的故事。

李翰是表貼組的成員，他平時負責的就是再流焊爐這臺大家伙的操作。最近幾天，隨著批量產(chǎn)品的上線，生產(chǎn)線越發(fā)忙碌起來，一些棘手的問題也悄然而至。

李翰帶好防靜電手環(huán)，從再流焊爐的軌道上取出已經(jīng)冷卻后的印制板，仔細觀察后，他不禁皺起了眉頭?！白罱漠a(chǎn)品在SMT生產(chǎn)過程中有漏貼、偏移的現(xiàn)象，還有好多錫珠，肯定是哪里出問題了。”李翰把自己的發(fā)現(xiàn)匯報給了組長鞏偉鵬，鞏偉鵬趕忙檢查了最新表貼的幾塊印制板，又組織成員檢查了設(shè)備，奇怪的是，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，操作也是嚴格按照規(guī)范執(zhí)行的，可眼前的印制板卻呈現(xiàn)出不同的“瑕疵”。

“嘀——”MES系統(tǒng)中工作超時的預(yù)警聲打破了現(xiàn)場的寧靜，眼看著天色越來越晚，可工作還是一籌莫展，鞏偉鵬的心霎時像被陰云覆蓋。為了盡早查清原因，找到解決方案，他和生產(chǎn)部、工藝部的骨干組成了技術(shù)攻關(guān)小組，對這個問題開展分析處理。

尹曉麗是SMT的專業(yè)工藝，她一參加工作就開始了SMT工藝技術(shù)的學(xué)習(xí)與研究，在SMT方面深耕多年，大家一遇到問題首先想到的就是她。為了提高SMT準確性和生產(chǎn)效率，在經(jīng)過多次開會討論和頭腦風(fēng)暴后，大家一起梳理了重要事項，確定好工作計劃，對小組成員進行了任務(wù)分工。有人提出疑慮：“最近生產(chǎn)任務(wù)這么緊張，還要花費這么多時間去做工藝研究，其實我們把有問題的印制板，返修一下不就行了嗎，那樣速度會更快?！?/p>

談到工作上的事，尹曉麗平時充滿笑意的臉一下嚴肅了起來：“我們的工作要求就是嚴慎細實，有問題就解決，不要心存僥幸?！?/p>

說干就干，攻關(guān)小組分工協(xié)作，采用批產(chǎn)首批試制的方式，制作50塊不同類型、厚度的印制板進行貼裝試驗，發(fā)現(xiàn)元器件偏移、橋連、錫珠等問題在17塊印制板上出現(xiàn)，合格率僅占66%。面對一目了然的數(shù)據(jù)和嚴峻的質(zhì)量形勢，大家的心仿佛又被澆了一盆冷水，倏然而至的沉重感駛過心頭，現(xiàn)場一片靜默。作為班組長，鞏偉鵬也著急，卻只能不斷告誡自己穩(wěn)住心態(tài)，并不斷鼓勵大家要直面矛盾，保持斗志。

別無他法，重頭再來！速度重要，質(zhì)量更重要！面對挑戰(zhàn)，大家重振旗鼓，對SMT生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的偏移、錫珠等問題分析研究，從人、機、料、法、環(huán)各個方面識別影響SMT生產(chǎn)工序出現(xiàn)不良品的主要因素，終于確定了“破題”的方向。

首先，團隊根據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)發(fā)展，優(yōu)化數(shù)字化表貼產(chǎn)線布局，建立標準化操作流程，強化對人員技能的培訓(xùn)，減少設(shè)備和人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，進一步確保SMT生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和合格率。然后，通過定制批量印制板鋼網(wǎng)、優(yōu)化錫膏噴印圖形、建立編程庫、建立線邊庫、分類制作器件料盤、調(diào)整貼裝壓力、建立溫度曲線庫等創(chuàng)新措施，固定設(shè)備工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品一致性和生產(chǎn)效率。經(jīng)過對產(chǎn)線產(chǎn)品的跟蹤測試，原本一天僅能完成40多塊印制板的表貼任務(wù)，現(xiàn)在兩天能“出爐”200塊印制板，且合格率達到100%。

經(jīng)過這次深刻的“技術(shù)革命”后，表貼生產(chǎn)線走出了困局，圓滿完成了年底沖刺任務(wù)，產(chǎn)線生產(chǎn)力也得到了質(zhì)的飛躍，邁入新階段，再攀新高峰。